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压延铜箔介绍

压延铜箔介绍

一、设备组成

1.       轧机

轧机机列运行速度快,可达数百甚至上千米米每分钟。

2.       脱脂机

在轧制铜箔生产过程中,需要轧制油对铜箔进行保护。在后续处理工序中,轧制油的存在又会影响铜箔的处理,所以需要对轧制好的铜箔进行脱脂清洗处理。

3.       表面处理机

刚轧制好的铜箔两面均为光滑的表面,粗糙度Ra一般在0.4µm以内。而对于FPC等行业来说,又需要铜箔表面有一定的粗糙度,以提高铜箔的抗剥离强度。所以压延铜箔的表面处理就显得必不可少。

4.       铜箔纵剪机(分切机、分条机)

压延铜箔纵剪机对铜箔进行不同宽度的分切,以达到客户的不同需求。

二、生产工艺流程:

1 压延铜箔车间工艺流程图

坯料:按产品规格范围要求,用不同规格的 铜板带作为坯料进行铜箔的轧制。

箔轧:带卷在压延铜箔可逆轧机上经过多道次轧制到成品厚度,箔轧时按照产品技术要求严格控制成品箔材的厚度偏差和板形。

表面清洗:表面清洗是为了除去成品箔材表面的油污和氧化层等,并进行表面钝化处理,以保证成品箔材的表面质量,延长储存期限。

表面处理:压延铜箔在与印刷板基板压合之前,必须进行特殊的表面处理,使其与印刷板基板之间有足够的结合力,同时具有一定的耐热性、防扩散阻挡性和抗氧化性等性能。

剪切:按照产品的规格要求,在相应规格的铜箔分切机上剪切为成品。尺寸偏差要求达到技术标准和用户要求;如成品箔材要求衬纸,需在卷取时进行衬纸。

检查、包装、入库:成品箔材经检查合格后,运往成品区包装、入库。

三、压延铜箔主要性能特点、品种及标准

压延铜箔是将厚度为0.1-0.2毫米的铜带反复轧制和退火加工而成,具有电解铜箔无法达到的优良特性。

产品特性:相对于电解铜箔,压延铜箔具有高强度、高韧性和优异的耐曲折性,可实现双面光滑信号传导性,信号损失率小。

原因分析:轧制加工使内部金属结晶结构紧密,可以通过轧制率和退火等条件调整压延铜箔的物性指标;通过轧制油黏度、速度、轧辊表面粗度来调整压延铜箔表面状态。

产品用途:柔性线路板(FPC)、高频传导线路板、锂离子二次电池负极集电极、电磁屏蔽基材等。

产品实例:手机、电脑、硬盘驱动、音响以及其它各种信号传输质量要求高的精密型电子产品;锂离子电池;雷达等需要电磁屏蔽的产品;装饰材料等。

应用行业:电子行业、新能源行业、国防工业、建筑行业。

1:压延铜箔制作的挠性印制电路板及其应用

 

注:软板(FPC),即柔性线路板(Flexible Printed Circuit)的简称,相对于硬式电路板,软板材质特性为可挠性,且具有容易转折、重量轻、厚度薄等优点,因此经常应用于需要轻薄设计或可动式机构设计的产品,如手机、笔记型计算机、显示器、消费性电子产品、触控面板及IC构装等。

1、外形尺寸及其允许偏差

铜箔的单位面积质量、标称厚度及其允许偏差应符合表1规定。铜箔的宽度由供需双方确定,铜箔宽度允许偏差为±1.5mm或由供需双方商定。 


1   铜箔单位面积质量及标称厚度允许偏差a b c

 

铜箔厚度代号

名义厚度

μ m

单位面积质量

g/m2

标称厚度

μ m

单位面积质量及厚度最大允许偏差

E

5

45.1

5.1

±5%

A

7

61.0

6.8

Q

9

75.9

8.5

B

10

84.3

9.4

T

12

106.8

12.0

J

15

133.9

15.0

H

18

152.5

17.1

C

22

191.7

21.5

M

25

228.8

25.7

1

35

305.0

34.3

W

50

445.0

50.0

2

70

610.0

68.6

a  对于未列入表 2 规定的单位面积质量的铜箔,厚度与单位面积质量的换算关系:铜箔厚度(μ m=0.112× 单位面积质量(g/m2 ),式中 0.112是按铜的密度为8.93 g/cm3确定的一个系数。对于8.81 g/cm38.99 g/cm3密度的铜箔,该系数的误差在1 %之内。

b  对于双面处理箔,单位面积质量应当在表中的数值上增加4.58 g/m2,以此确定允许偏差或由供需双方确定。

c  其他厚度的铜箔,单位面积质量和厚度及其允许偏差由供需双方商定。

注:铜箔以单位面积质量供货,名义厚度只作为规格的代称。

 

2、针孔要求

铜箔的针孔数量由供需双方协商确定。当无协议时,铜箔的针孔数量应符合表2的规定。

2 针孔数量(染色浸透点)

名义厚度/μm

300 mm×300 mm区域,

染色浸透点个数,不大于

18

2

18

1

18

供需双方商定

 

 

 

3、其他技术指标

6

牌号

代号

名义厚度μm

抗剥离强度N/mm

导电率IACS%

弯折次数万次

粗糙度

粗化面Rz um

光面Rz  um

TU1

TU2

T1

T2

T10150

T10180

T10900

T11050

12

0.7

101

12

1.0

0.3

18

0.8

101

6

1.0

0.3

35

1.0

101

4

1.0

0.3

70

1.2

101

2

1.0

0.3